Dal materiale grezzo ad un prodotto perfetto
Gli stabilimenti dell’azienda sono suddivisi in reparti specializzati, sia per quanto riguarda il personale sia per quanto riguarda le diverse fasi della lavorazioni metalli. Si inizia con la costruzione dello stampo e delle attrezzature per lavorarlo nel reparto di meccanica, per mezzo di centri di lavoro, elettro-erosioni e tramite sistemi Cad e Cam. Realizzato lo stampo, si passa alla produzione di serie per mezzo della pressofusione nel reparto di fonderia, dove l’ottone viene liquefatto a più di 950 gradi centigradi e successivamente iniettato nello stampo; i pezzi pressofusi passano poi al reparto delle lavorazioni meccaniche, in cui avvengono tutte le operazioni di tornitura, filettatura, foratura e fresatura, per conferire al pezzo la forma finale con cui verrà assemblato. Infine, i componenti verranno sottoposti a processi di lucidatura e rivestimenti galvanici presso artigiani esterni, per poi ritornare in azienda, essere assemblati e verificati qualitativamente.
Realizzazione stampi
Grazie ai nostri sessant’anni di esperienza nella pressofusione di ottone, siamo in grado di offrire la progettazione e costruzione dello stampo più adatto al vostro prodotto, tenendo conto delle esigenze meccaniche e d’estetiche desiderata.
La realizzazione dello stampo è interamente interna, realizzata per mezzo dei nostri centri di lavoro a 3 e 5 assi, elettroerosione e con l’ausilio di supporti CAD-CAM e progettazione 3D.
Pressofusione ottone
Nostro reparto storico per eccellenza, è la Fonderia dedicata alla Pressofusione di Ottone. Il parco macchine è composto da N°4 presse da 100 a 320, con le quali siamo in grado di pressofondere getti da pochi kilogrammi sino a 10Kg, in funzione della geometria e delle necessità estetiche/meccaniche del getto da realizzare.
Nostro punto di forza, sono le produzioni di quantità contenute e grazie alla nostra flessibilità di lavoro, siamo in grado di valutare le esigenze del cliente e studiare insieme la soluzione migliore. Oltre a lavorazioni accessorie, quali burattatura, sbavatura e smerigliatura, tutto il ciclo produttivo è seguito dal nostro personale aziendale che assicura un controllo attento della qualità e della movimentazione e stoccaggio dei vostri getti.
Lavorazioni meccaniche
Nel reparto lavorazioni meccaniche, siamo in grado di sottoporre i vostri getti pressofusi a tutte le operazioni di tornitura, filettatura, fresatura al fine di conferire al pezzo la forma finale desiderata. Grazie all’esperienza maturata, siamo in grado di lavorare anche piccole serie di particolari a disegno da realizzare in svariati materiali, quali l’ottone, l’alluminio e gli acciai inossidabili. Ad oggi possiamo contare su un parco macchine e personale altamente specializzato:
– Torni a CNC a 2assi / 3 assi + centri motorizzati. Possibilità di realizzare torniture, fresature forature e incisioni di qualsiasi tipologia da 10mm a 300mm di diametro.
– Centri di lavoro a 3assi e 5assi, in grado di effettuare lavorazioni dal pieno o di ripresa su getti di medio grandi dimensioni.
– Isole di lavoro per la foratura, filettatura, troncatura in serie e lavorazioni accessorie, quali controllo qualità e assemblaggi preliminari.
Il nostro obbiettivo primario è essere in grado di rispondere sempre alle sfide che ci vengono poste, con flessibilità, innovazione, affidabilità, e con un occhio di riguardo ai costi e alla ottimizzazione del ciclo produttivo.
Lavorazioni e trattamenti di finitura estetica e tecnica
Grazie alla nostra esperienza, maturata in 60 anni di produzione e realizzazione di prodotti propri per il settore nautico, l’arredamento e l’illuminazione, abbiamo a disposizione una vasta rete di collaboratori esterni di fiducia. Permettendoci di offrire diverse lavorazioni e trattamenti dei materiali, allo scopo di fornire direttamente il pezzo finito.
- Lucidatura a specchio – sabbiatura – vibro finitura – brillantatura
- Trattamenti galvanici di cromatura- nickelatura- dorattura- ecc.
- Verniciatura a polvere e liquido
- Bruniture e finiture satinate
- Anodizzazione dura e colorate
Lavorazioni di assemblaggio e personalizzazione
Oltre alle lavorazioni di trasformazione, siamo in grado di effettuare assemblaggi di varia tipologia, ( meccanica, elettrica, di precisione) fino all’imballaggio dei vostri prodotti finiti. Il nostro reparto di assemblaggio, conta di personale specializzato nelle operazioni di montaggio manuale e nell’utilizzo di strumenti automatici per effettuare incollaggi e assemblaggi specifici.
Oltre alle normali operazioni, è possibile personalizzare i vostri prodotti per mezzo di Tampografia ed incisione laser.
